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マイクログラス®

ファインフレーク
/DURAFLAKE®

マイクログラス ファインフレーク® (以下ファインフレーク)とDURAFLAKE® は、サブミクロン厚みを有するガラスフレークです。高いアスペクト比を実現し、樹脂成型物の補強、寸法安定性、機械強度の向上が期待できる無機フィラーです。

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製品概要

ファインフレークとDURAFLAKE®は、平均厚さが1µm以下、粒径が1~2000µmで、フレカ®に対して、粒径は小さくなりますが、薄厚のため高いアスペクト比(厚み/粒径比)を有する鱗片状のガラスです。フレカ®同様、樹脂との相性を良くする表面処理が実施されています。

1µmという薄さと小粒径化により、薄肉化、小型化が進む樹脂成型物への導入が可能となります。

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3次元的寸法安定性とガラスフレークの充填効果

樹脂内に同じ重量%で添加した場合、1µm以下の薄厚であるため、他のフレーク製品と比べて、単位体積当たりに導入されるガラスフレークの枚数が増えます。

MEG160FY(平均厚み:約0.7µm、平均粒径:約160µm)のSEM画像

MEG160FY(平均厚み:約0.7µm、平均粒径:約160µm)のSEM画像

フレカ®とファインフレークを使用した場合の樹脂強化のイメージ

フレカ®とファインフレーク/DURAFLAKE®を使用した場合の樹脂強化のイメージ

原料ガラスのSEM像(×10000)フレカ®

原料ガラスのSEM像(×10000)フレカ®

原料ガラスのSEM像(×10000)ファインフレーク®

原料ガラスのSEM像(×10000)ファインフレーク

原料ガラスのSEM像(×10000)新製品(DURAFLAKE®)

原料ガラスのSEM像(×10000)DURAFLAKE®

表面処理及び顆粒化技術の効果

平均厚み1µm以下、平均粒径100µm以上のガラスフレークは、未加工(無処理)の状態では嵩高く、取り扱いが非常に困難です。
NSGのファインフレーク/DURAFLAKE®は、表面処理/顆粒化技術により、他のフレーク製品(フレカ®など)と同等の取り扱い性を実現しています。

ファインフレーク MEG160FY(無処理、非顆粒化品)

ファインフレーク MEG160FY(無処理、非顆粒化品)

ファインフレーク MEG160FY-M01(表面処理あり、MEG160FYの顆粒化品)

ファインフレーク MEG160FY-M01(表面処理あり、MEG160FYの顆粒化品)

DURAFLAKE<sup>&reg;</sup> MEC140FY(無処理、非顆粒化品)

DURAFLAKE® MEC140FY(無処理、非顆粒化品)

DURAFLAKE<sup>&reg;</sup> MEC140FY-D01(表面処理あり、MEC140FYの顆粒化品)

DURAFLAKE® MEC140FY-D01(表面処理あり、MEC140FYの顆粒化品)

ファインフレーク/DURAFLAKE®充填のPA66樹脂の特性

ファインフレーク/DURAFLAKE®の高いアスペクト比とNSGの表面処理技術により高レベルの引張強度を発現。
曲げ強度も繊維状フィラーに近いレベルを有し、非繊維状フィラーの中では最高レベルです。
寸法安定性は全フィラー中最高レベルです。

引張強度

ファインフレーク/DURAFLAKE®充填の引張強度

曲げ強度

ファインフレーク/DURAFLAKE®充填の曲げ強度
(曲げ試験:ASTM D790)

反り

ファインフレーク/DURAFLAKE®充填の反り

ガラス繊維との併用

寸法安定性と機械強度は相反するため、ガラス繊維と併用することも一般的です。

引張強度

ファインフレーク充填の引張強度

反り

ファインフレーク充填の反り

良好な成形流動性

ファインフレークは良好な成形流動性(薄厚効果)を発現し、薄肉成形に好適です。

良好な成形流動性

成形流動性(スパイラルフロー)

バリア効果の発現

熱可塑性樹脂への充填でもガラスフレーク同様にバリア効果も発現し、フレカ®よりも薄厚なためより高い効果を発揮します。

液体浸透のイメージ(左:ファインフレークなし/右:ファインフレークあり)

液体浸透のイメージ(左:ファインフレークなし/右:ファインフレークあり)

水蒸気透過率の測定比較(樹脂のみ、チョップドストランド、フレカ®、ファインフレーク)

水蒸気透過率の測定比較(樹脂のみ、チョップドストランド、フレカ®、ファインフレーク)

樹脂成型物の更なる寸法安定性

フレカ®対比で樹脂成形時に起こる寸法変化(収縮率)を更に抑制します。

PA66樹脂での寸法安定性比較(チョップドストランド、フラットファイバー、マイカ、フレカ<sup>&reg;</sup>、ファインフレーク、DURAFLAKE<sup>&reg;</sup>)

PA66樹脂での寸法安定性比較(チョップドストランド、フラットファイバー、マイカ、フレカ®、ファインフレーク、DURAFLAKE®

ファインフレークの製品ラインナップ

ガラスフレークの厚みは平均0.7µm/平均粒径が160µmをベースとして、5種類の表面処理があります。

表面処理は、樹脂との密着性を向上させ、引張強度、曲げ強度など、樹脂成型物の物性の向上が期待できます。

ファインフレークの製品ラインナップ

ファインフレークの製品ラインナップ

DURAFLAKE®の製品ラインナップ

ガラスフレークの厚みは平均0.35μm/平均粒径が140μmをベースとして、5種類の表面処理があります。
表面処理は、樹脂との密着性を向上させ、引張強度、曲げ強度など、樹脂成型物の物性の向上が期待できます。

DURAFLAKE<sup>&reg;</sup>の製品ラインナップ (採用樹脂はファインフレークの採用例です。)

DURAFLAKE®の製品ラインナップ (採用樹脂はファインフレークの採用例です。)

小粒径品の開発

ベースとなるガラスフレークの厚みは平均0.7µmで、平均粒径が5µmのファインフレーク。
無処理品および表面処理品をラインナップしております。極小、極薄の樹脂成型物に適応可能。平均粒径160µmの従来品に対して、表面平滑性が向上しております。

PP(ポリプロピレン)樹脂成型品の評価(表面状態)

PP(ポリプロピレン)樹脂成型品の評価(表面状態)

PP(ポリプロピレン)樹脂成型品の評価(傷付き試験)

PP(ポリプロピレン)樹脂成型品の評価(傷付き試験)

用語一覧

嵩密度(かさみつど)

一定容積の重量から求めた値で、g/cm3などの単位で表します。1は水と同じ値で、小さいほど嵩が大きいことを示します。

顆粒(かりゅう)

ガラスフレークでは表面処理剤を塗布して造粒させた状態を指します。

密着性(みっちゃくせい)

ガラスフレークと充填させる樹脂や塗料との間の付着度合いを指します。

よくあるご質問一覧

嵩はどれくらいですか?

製品により異なりますが、大よそ0.2~0.5g/cm3程度になります。

荷姿は、どのようになりますか?

基本は20kg紙袋になります。
量に応じてフレコンでもご用意できますので、お問い合せください。

お問い合わせはこちら

サンプルは送っていただけますか?

お送り出来ます。本サイトに記載のお問い合わせフォームまたはお電話でご依頼ください。

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資料ダウンロード

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  • 製品ラインナップ
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