MICROGLAS^®

GLASFLAKE^®

可提高防护性，被用作为海上和沿岸设备、桥梁的防腐涂料。在精密零件防翘曲、提高尺寸精度方面发挥巨大作用。

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产品概述

GLASFLAKE^®是平均厚度为1~～7µm、粒径为10~～4000µm的鳞片状玻璃粉。主要活跃在工业领域。碱性玻璃成分的C GLASFLAKE^®作为耐腐蚀材料用于涂料、排烟脱硫装置内衬领域，无碱玻璃成分的E GLASFLAKE^®被用于热塑性树脂精密部件中，在防翘曲、提高尺寸精度方面发挥巨大作用。

C玻璃含有碱性成分，具有高耐酸性。E玻璃几乎不含碱性成分，所以在树脂中也能保持稳定且具有较强的电气绝缘性。

片状玻璃粉/鳞片状玻璃粉填料

C GLASFLAKE^®凭借优异的耐酸性被应用于防腐涂料，E玻璃鳞片由于不含碱具有电气绝缘性被作为填料用于树脂增强改性。
以下SEM图像为REF-160 (平均厚度：约5µm，平均粒径：约160µm) 。
※图像为典型示例，产品的厚度和粒径有更多的系列可供选择。

GLASFLAKE^®的效果 (水蒸气透过率)

在乙烯基酯类树脂中添加30%的GLASFLAKE^®后，测定水蒸气透过率时，
发现粒径越大 (径厚比越大) ，屏障效果越好。厚度为2µm的产品的径厚比较大，相比之下其添加的玻璃薄片数量更多，所以效果更好。

延长内衬涂膜的使用寿命

定向分布的玻璃鳞片可以成为防止水蒸气、化学物质渗透的屏障。此外在其渗透的过程中，玻璃鳞片也会成为障碍，可以延长它们的渗透路径，使它们难以 (延迟) 到达基材，从而有助于延长内衬层的使用寿命。

GLASFLAKE^®具有防止内衬层开裂和剥离以及提高耐磨损性的效果。

C GLASFLAKE^®的产品系列

C GLASFLAKE^®的平均厚度有2µm和5µm两种类型，厚2µm类型的平均粒径为300µm，厚5µm类型的平均粒径为15µm、160µm、600µm。
表面处理可以提高与树脂的相容性，提高涂料和内衬的使用寿命。

玻璃鳞片的吸油率

使用亚麻子油时的测定结果
测试方法：JISL:K 5101-13-1:2004

词汇表

粒径

在GLASFLAKE^®中，将片状玻璃的长边定义为粒径。

径厚比

GLASFLAKE^®的粒径除以GLASFLAKE^®的厚度而得到的数字。指粒径/厚度。

防护性

防止从涂料表面渗透的物质 (如水或水蒸气等) 到达内部基材或延缓这一过程的特性。

内衬

指在物体的表面或内部 (可附着涂料) 进行厚涂的一种表面处理方式。

片状玻璃填料产品列表

NSG 提供各种片状（鳞片状）玻璃填料，以适应不同的颗粒大小和应用。
有关每种产品的详细信息，请参阅下表中的链接。

产品系列	平均厚度 [um]	平均粒径 [um]	产品用途
GLASFLAKE^®	2～5	15～600	防锈・耐蚀涂料
FLEKA^®	5	160～600	高性能树脂
FINEFLAKE^™	0.7	160	高性能树脂
DURAFLAKE^™	0.35	140	高性能树脂
低介电玻璃鳞片	0.3～0.8	1～160	印刷电路基板・层间绝缘材料